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新闻资讯

09-24

2024

气浮机的作用及应用解析

气浮机作为一种高效的固体-液体分离设备,在现代工业及环保领域发挥着越来越重要的作用。本文将详细介绍气浮机的作用机制、应用领域及其优势,以助于读者更深入地了解这一技术。 一、气浮机的作用机制 气浮机主要利用气泡的形成和上浮现象来实现固液分离。其工作原理是将大量微小气泡注入待处理的液体中,使液体中的固体颗粒附着在气泡上,并随气泡上浮至液体表面,形成泡沫层。通过刮除泡沫层,达到去除固体杂质的目的。这一过程涉及物理和化学原理的结合,使得气浮机成为一种独特的固液分离设备。 二、气浮机的应用领域 1. 工业废水处理:气浮机广泛应用于各类工业废水处理,如造纸、印染、化工、炼油等行业的废水处理。通过去除悬浮颗粒和污染物,实现废水的净化,达到环保排放标准。 2. 饮用水处理:在饮用水处理过程中,气浮机可有效去除水中的悬浮物、藻类等杂质,提高水质。 3. 矿物加工:气浮机在矿物加工领域也有广泛应用,如金矿、铜矿等的开采过程中,通过气浮法实现矿物的分离和提纯。 4. 其他领域:气浮机还可应用于造纸、食品加工等行业,实现固液分离和物料回收。 三、气浮机的优势 1. 处理效率高:气浮机通过微小气泡实现固液分离,处理效率高,能够快速去除液体中的固体颗粒和污染物。 2. 适用范围广:气浮机可应用于多个领域,包括工业废水处理、饮用水处理、矿物加工等。 3. 设备能耗低:与传统的固液分离设备相比,气浮机的能耗较低,运行成本更经济。 4. 操作简便:气浮机的操作相对简便,维护方便,可降低人工操作难度。 5. 环保性能强:气浮机在处理废水时,能够有效地去除污染物,实现达标排放,有助于环保。 在未来,我们期待气浮机技术能够得到进一步的创新和发展,以提高处理效率、降低能耗、增强环保性能,为工业生产和环境保护做出更大的贡献。同时,也希望相关企业和研究机构能够加大对气浮机的研发力度,推动其在更多领域的应用和普及。

09-19

2024

气浮机泡沫多是怎么回事

关于气浮机泡沫多的原因解析 气浮机作为一种广泛应用于工业领域的固液分离设备,其运行过程中出现泡沫是一个较为常见的现象。当气浮机泡沫增多时,可能会对设备的正常运行及工作效率产生影响。下面我们将针对这一现象进行专业解析。 一、气浮机工作原理 在探讨气浮机泡沫多的原因之前,我们首先需要了解气浮机的工作原理。气浮机主要依赖于溶气水释放出的微气泡,使待处理的液体中的固体悬浮颗粒或乳脂等附着在气泡上,并随气泡一起浮至水面,形成泡沫层。之后通过刮渣装置将泡沫层排除,达到固液分离的目的。 二、泡沫多的原因 1. 进水负荷过大:当气浮机处理的进水负荷突然增大,超出了设备的处理能力时,容易导致泡沫增多。这是因为大量的有机物在缺氧条件下分解会产生泡沫。 2. 水中含有高浓度的表面活性剂或油脂类物质:这些物质在水中会形成泡沫,并通过气浮过程被带到设备表面。 3. 溶气系统问题:溶气系统产生微气泡的质量和数量直接影响气浮效果。如果微气泡数量过多或大小不均,也可能导致泡沫增多。 4. 设备操作不当:操作不当可能导致设备的某些参数偏离最佳状态,进而影响气浮效果并产生泡沫。 5. 设备内部流动问题:设备内部的流动状况可能引发湍流,进而导致泡沫的产生和累积。 三、如何处理泡沫问题 针对气浮机的泡沫问题,我们可以采取以下措施: 1. 调整进水负荷:确保进水负荷在设备的处理能力范围内,避免超负荷运行。 2. 优化水质预处理:对于含有高浓度表面活性剂或油脂类物质的水源,进行预处理以降低这些物质的浓度。 3. 检查溶气系统:确保溶气系统正常运行,产生适量的微气泡。 4. 调整设备操作参数:根据实际需求调整设备的操作参数,如流量、压力等,确保其在最佳状态。 5. 改进设备设计或结构:对于因设备设计或结构问题导致的泡沫问题,可以考虑进行改进或优化。

09-12

2024

气浮机需要加药吗?

关于气浮机是否需要加药的问题 气浮机是一种常用于污水处理和固液分离的设备,其工作原理是通过气泡的浮力将固体颗粒悬浮物上浮,从而达到固液分离的目的。那么,气浮机是否需要加药呢?这个问题的答案并不是绝对的,需要根据具体的应用场景和工艺需求来确定。 首先,我们需要了解气浮机的基本工作原理。气浮机主要依赖于气泡的浮力将固体颗粒带到水面,形成悬浮物。在这个过程中,有时确实需要添加一些药剂来辅助处理。常见的药剂包括凝聚剂、絮凝剂等,这些药剂有助于将污水中的细小悬浮颗粒凝聚成较大的颗粒,从而更容易通过气浮机进行分离。 在某些特定的污水处理场景下,例如处理含有高浓度悬浮物、难降解有机物、重金属等的污水时,添加药剂可以有效地提高气浮机的处理效果。同时,添加药剂还可以调节污水的pH值、改善悬浮物的沉降性能等,为后续的污水处理工艺创造更好的条件。 然而,并非所有的气浮机都需要添加药剂。在某些简单的固液分离应用中,如处理水质相对较好的工业废水或生活污水时,气浮机可能只需要依靠其基础的气浮功能就能达到理想的分离效果。此外,对于一些已经通过预处理工艺(如格栅、沉淀池等)的污水,其悬浮物已经得到一定程度的去除,这时添加药剂的必要性也会降低。 另外,是否加药还需要考虑经济因素。虽然添加药剂可以提高处理效果,但也会增加运营成本。因此,在设计气浮机系统时,需要根据污水的实际情况和处理要求,综合考虑是否添加药剂以及添加哪种药剂。 总的来说,气浮机是否需要加药取决于多种因素,包括污水的性质、处理要求、经济成本等。在实际应用中,需要根据具体情况进行综合考虑。如果条件允许,添加适量的药剂确实可以提高气浮机的处理效果;但在某些情况下,不加药也能达到理想的分离效果。 此外,对于气浮机的操作和管理也是非常重要的。无论是否添加药剂,都需要定期对气浮机进行维护、检查和清洁,保证其正常运行。同时,还需要对处理后的水质进行监测和评估,以确保达到预定的处理效果。 综上所述,气浮机是否需要加药并不是一个固定的答案,而是需要根据具体情况进行综合考虑。通过了解气浮机的工作原理、应用场景、经济成本等因素,做出更合理的决策。

09-04

2024

气浮机一体化污水处理设备介绍

气浮机一体化污水处理设备介绍 在当今社会,随着工业化的快速发展,污水处理成为一项至关重要的环保任务。气浮机一体化污水处理设备作为一种高效的污水处理技术,已广泛应用于各类污水处理场景。本文将详细介绍气浮机一体化污水处理设备的结构、原理、特点及应用。 一、气浮机一体化污水处理设备概述 气浮机一体化污水处理设备是一种集多种污水处理技术于一体的综合性处理设备。它主要通过物理、化学和生物方法,将污水中的悬浮物、有机物和有害物质进行有效去除,使污水达到排放标准。 二、设备结构与原理 气浮机一体化污水处理设备主要由预处理、气浮、沉淀、过滤等模块组成。其工作原理如下: 1. 预处理:通过格栅去除污水中的大颗粒悬浮物,减轻后续处理单元的负荷。 2. 气浮:利用微气泡使污水中悬浮物上浮,形成絮体,便于固液分离。 3. 沉淀:通过重力沉淀,进一步去除上浮的絮体。 4. 过滤:通过滤料截留去除水中的细小悬浮物及部分有机物。 三、设备特点 1. 一体化设计:气浮机一体化污水处理设备采用模块化设计,结构紧凑,占地面积小。 2. 处理效率高:通过气浮技术,可有效去除污水中的悬浮物,处理效率高。 3. 能耗低:设备运行过程中能耗较低,节约运行成本。 4. 操作简便:设备自动化程度高,操作简便,降低人工维护成本。 5. 环保效果好:经过处理后的水质达到排放标准,有利于环境保护。 四、应用领域 气浮机一体化污水处理设备广泛应用于化工、制药、印染、造纸、食品加工等行业的污水处理。此外,它还可用于城市污水、农村污水及工业废水处理等领域。 五、案例分析 某化工厂采用气浮机一体化污水处理设备,对生产废水进行处理。经过一段时间的运行,发现该设备处理效率高,运行稳定,处理后的水质达到排放标准。同时,设备运行能耗低,操作简便,为企业节约了大量运行成本。

08-29

2024

高效溶气气浮机的使用特性和构造介绍

高效溶气气浮机是一种广泛应用于水处理领域的设备,其工作原理是通过溶气系统产生大量微小气泡,使待处理水中的悬浮物随气泡浮至水面,从而实现固液分离。本文将详细介绍高效溶气气浮机的使用特性和构造。 二、高效溶气气浮机的使用特性 1. 高效处理:高效溶气气浮机具有高效的固液分离能力,能够快速去除水中的悬浮物,提高水质。 2. 节能:设备采用先进的溶气技术,能降低能耗,实现节能运行。 3. 操作简便:设备自动化程度高,操作简便,可实现远程监控和自动控制。 4. 适用范围广:适用于各种水质处理,如工业废水、城市污水等。 三、高效溶气气浮机的构造介绍 1. 主体结构:高效溶气气浮机主体结构包括溶气系统、反应区、浮选区、排渣装置等部分。 2. 溶气系统:溶气系统是高效溶气气浮机的核心部分,主要由空压机、溶气泵和溶气罐组成。空压机产生压缩空气,通过溶气泵将空气注入溶气罐,形成微小气泡。 3. 反应区:反应区是待处理水与微小气泡接触的地方,通过气泡的吸附作用,使水中的悬浮物得以去除。 4. 浮选区:浮选区是已完成反应的污水继续上浮的区域,通过调整设备参数,可实现不同密度的悬浮物的有效去除。 5. 排渣装置:排渣装置负责将上浮的悬浮物从水中分离出来,包括刮渣机和排渣槽等部分。刮渣机将浮渣刮集到排渣槽中,实现固液分离。 四、详细解析构造及工作原理 高效溶气气浮机内部构造精密且复杂。其核心部件包括空压机、溶气罐、反应室等。其中空压机产生高压空气注入溶气罐中,与注入的待处理水混合形成微小气泡。这些微小气泡随水流进入反应室,与污水中的悬浮物结合形成浮渣。通过调整设备参数和溶气量,可以控制气泡的大小和数量,从而优化处理效果。此外,设备还配备了刮渣装置和排渣系统,将浮渣自动刮集并排出设备外部。整个工作流程自动化程度高,降低了人工操作的难度和强度。

08-21

2024

气浮机泡沫多怎么办

关于气浮机泡沫多怎么办的专业解答 气浮机在运行过程中,有时会出现泡沫过多的现象。泡沫的产生可能由多种因素导致,如进水水质、溶气量、操作条件等。针对这一问题,我们需要深入了解其成因,并采取适当的措施加以解决。下面,就让我们一起探讨气浮机泡沫多时的应对策略。 一、了解泡沫成因 气浮机在处理污水时,由于水的表面张力作用和水中存在的化学物质,容易产生泡沫。泡沫的多少与水的硬度、污水中有机物的含量以及操作条件等因素密切相关。因此,在解决泡沫问题时,首先要了解这些影响因素。 二、识别泡沫产生的影响 泡沫过多会影响气浮机的处理效果。一方面,过多的泡沫会降低设备的处理效率;另一方面,泡沫可能会携带污染物上浮至水面,影响后续处理单元的稳定性。此外,过度的泡沫还可能对环境造成一定的污染。因此,控制气浮机的泡沫量是十分重要的。 三、应对气浮机泡沫多的策略 针对气浮机泡沫多的现象,我们可以从以下几个方面入手解决: 1. 调整进水水质:优化进水的化学性质,减少污水中有机物的含量,可以有效降低泡沫的产生。同时,确保进水的稳定性,避免水质波动导致的泡沫问题。 2. 优化操作条件:调整气浮机的操作参数,如溶气量、压力等,以降低泡沫的产生。在操作过程中,要确保设备的稳定运行,避免过大的扰动导致泡沫增多。 3. 添加消泡剂:在气浮机中添加适量的消泡剂可以有效解决泡沫问题。消泡剂能够破坏泡沫的结构,使泡沫迅速消散。但需要注意的是,消泡剂的使用要根据实际情况进行适量添加,避免对环境造成二次污染。 4. 改善设备设计:对于设备设计方面存在的问题,可以通过改进设备结构来降低泡沫的产生。例如,增加撇沫装置可以有效去除设备中产生的泡沫。此外,合理布置设备的出气口和进风口,也可以减少泡沫的产生和积聚。 5. 维护与管理:定期对气浮机进行维护和检查,确保其正常运行。对于出现的问题及时进行处理,避免问题扩大导致泡沫增多。此外,加强设备的清洗和保养工作,可以有效减少污物在设备中的积聚,降低泡沫的产生。

08-16

2024

一体化污水处理常见问题

关于一体化污水处理常见问题的专业解析 在现今社会,随着环保意识的逐渐增强和科技的不断发展,一体化污水处理设备因其高效、便捷的特点受到了广泛关注和应用。然而,在实际运行过程中,一体化污水处理设备也会遇到一些常见问题。下面,我们将针对这些常见问题进行专业解析。 一、一体化污水处理设备常见问题概述 在实际运行中,一体化污水处理设备可能会遇到诸如处理效率低下、能耗较高、污泥处理不当、设备维护困难等问题。这些问题可能由设备设计、运行管理、进水水质等多个因素导致。 二、处理效率问题 处理效率问题主要表现在污水处理效果不稳定,出水水质不达标等方面。这可能与设备的工艺设计不合理、运行参数未优化等有关。解决此问题需对设备工艺进行优化设计,调整运行参数,确保污水在设备内得到充分的处理。 三、能耗较高问题 一体化污水处理设备的能耗较高,这主要与其规模、处理工艺及运行管理有关。降低能耗的有效途径包括优化设备规模、改进处理工艺、提高运行管理水平等。 四、污泥处理问题 污泥处理不当是一体化污水处理设备的常见问题之一。污泥的生成、运输和处理等环节需要严格管理,否则可能导致二次污染。解决此问题需对污泥处理工艺进行优化,确保污泥得到妥善处理。 五、设备维护问题 设备维护问题主要涉及到设备的正常运行和寿命。一体化污水处理设备的日常维护和保养至关重要,需要定期进行设备检查、清洗、更换损坏部件等。此外,设备的运行管理也需要专业人员进行监控和调整。 六、应对策略与建议 针对以上常见问题,建议采取以下策略: 1. 对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行; 2. 优化设备规模和处理工艺,提高处理效率和降低能耗; 3. 加强运行管理,确保进水水质符合设计要求; 4. 对污泥处理工艺进行优化,确保污泥得到妥善处理; 5. 加强人员培训,提高运行管理人员的专业水平。

08-05

2024

压力溶气气浮机实际问题

关于压力溶气气浮机的实际问题解析 压力溶气气浮机,作为现代工业水处理领域中的核心设备之一,广泛应用于污水处理、工业废水处理等方面。其工作原理主要是利用高压溶气系统产生大量的微气泡,这些气泡与水体中的污染物相结合,形成浮渣,进而达到固液分离的目的。然而,在实际应用中,压力溶气气浮机也会面临一些实际问题,本文将针对这些问题进行专业解析。 一、压力波动问题 在实际运行中,压力溶气气浮机经常面临压力波动的问题。压力波动可能导致溶气效果不稳定,影响气浮效率。为解决这一问题,需对压力调节系统进行优化,确保系统稳定运行。同时,定期对压力传感器进行校准和维护,确保其准确监测压力变化。 二、溶气效率问题 溶气效率是压力溶气气浮机的核心指标之一。在实际应用中,由于水质差异、溶气参数设置不当等因素,可能导致溶气效率下降。为提高溶气效率,需根据水质特点合理调整溶气参数,如溶气压力、温度等。此外,定期对设备进行维护,确保设备处于良好运行状态。 三、气泡大小控制问题 压力溶气气浮机产生的气泡大小对气浮效果具有重要影响。气泡过大可能导致浮力不足,影响污染物与气泡的结合;气泡过小则可能导致能耗增加。因此,控制气泡大小是压力溶气气浮机的关键技术之一。为解决这一问题,可通过调整溶气系统的结构和操作参数,如溶气孔的设计、溶气压力等,实现对气泡大小的精准控制。 四、设备能耗问题 压力溶气气浮机在运行过程中需要消耗大量能量。降低设备能耗是提高其经济效益的关键。为降低能耗,可采用先进的节能技术,如变频器、高效能泵等。同时,优化设备结构,提高设备的整体效率。 五、维护与清洁问题 压力溶气气浮机在运行过程中,需要定期进行维护和清洁。维护不当可能导致设备性能下降,影响设备的正常运行。因此,制定相应的维护计划,定期对设备进行清洁和检查。对于关键部件,如溶气系统、压力传感器等,应进行重点维护。 六、处理效果波动问题 在某些情况下,由于进水水质波动、设备老化等因素,可能导致压力溶气气浮机的处理效果不稳定。为解决这一问题,需对进水水质进行监测和控制,确保设备在稳定的环境下运行。同时,对设备进行定期检修和更新,确保其处于良好运行状态。

07-30

2024

气浮设备在制药化工废水处理中的应用

气浮设备在制药化工废水处理中的应用解析 随着制药化工行业的快速发展,废水处理问题日益凸显。制药化工废水的成分复杂、含有大量难以降解的物质,对于这类废水的处理,气浮设备发挥了重要的作用。本文将详细介绍气浮设备在制药化工废水处理中的应用。 一、气浮设备概述 气浮设备是一种广泛应用于水处理领域的物理处理方法,主要通过产生大量微小气泡,使废水中的悬浮物附着在气泡上,然后上浮至水面,形成浮渣,再通过刮渣装置将浮渣去除,达到净化水质的目的。 二、制药化工废水的特点 制药化工废水成分复杂,包含多种生物难以降解的物质,如药物残留、有机物、无机盐等。这些物质的存在使得废水处理难度加大,需要采用高效、稳定的处理方法。 三、气浮设备在制药化工废水处理中的应用 1. 悬浮物去除:气浮设备能有效去除制药化工废水中的悬浮物,如药品生产过程中的残渣、微生物等。这些悬浮物通过气泡的附着作用,快速上浮至水面形成浮渣,便于后续处理。 2. 油脂去除:制药化工废水中常含有油脂类物质,这些物质会影响后续处理工艺的效果。气浮设备通过吸附作用,可有效去除这些油脂,提高废水处理效率。 3. 深度处理:对于含有难以降解有机物的制药化工废水,气浮设备可作为深度处理的手段。通过调整操作参数,如气泡大小、气泡数量等,提高悬浮物的去除率,进一步净化水质。 4. 预处理和后处理:气浮设备可在制药化工废水的预处理和后处理阶段发挥重要作用。在预处理阶段,通过去除悬浮物和油脂等物质,减轻后续处理工艺的负担。在后处理阶段,进一步提高出水水质,确保废水达到排放标准。 5. 操作简便、能耗低:气浮设备的操作相对简便,只需调整操作参数即可适应不同性质的制药化工废水。此外,气浮设备的能耗相对较低,有利于降低运行成本。 四、注意事项 1. 针对不同性质的制药化工废水,需选择合适的气浮设备和操作参数。 2. 定期对气浮设备进行维护,确保设备的稳定运行。 3. 严格遵守操作规程,确保安全生产。

06-18

2024

气浮机一般有些什么材质?

气浮机是一种广泛应用于工业、环保及水处理领域的设备,其核心部件和材质的选择直接关系到其性能和使用寿命。 一、气浮机的主要材质概述 气浮机的主要材质包括金属材质、工程塑料、合成纤维及橡胶等。这些材料的选择基于其物理和化学性质,以确保设备在恶劣的工作环境下仍能保持稳定的性能。 二、金属材质分析 1. 钢材:气浮机的主体结构、框架及一些关键部件通常采用钢材。钢材具有良好的强度和稳定性,能够抵御大部分工业环境中的压力和应力。 2. 不锈钢:在一些与液体接触的部分,如管道、阀门和接触液体部件等,常使用不锈钢材质,以抵抗腐蚀和提高设备的使用寿命。 三、非金属材料分析 1. 工程塑料:如聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等,常被用于气浮机的某些部件,如浮选池的内部衬板等。这些材料具有优良的耐腐蚀性和较低的成本。 2. 合成纤维:主要用于气浮机的滤网和滤材,如聚酯纤维等。这些材料具有较高的过滤效率和良好的耐用性。 3. 橡胶:在一些需要密封或减震的部件中,如密封垫、管道接头等,常使用橡胶材料。橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性。 四、材质选择的影响因素 气浮机材质的选择受到多种因素的影响,包括工作环境(如温度、湿度、腐蚀性)、处理介质(如液体的成分、固体颗粒的大小和浓度)以及设备的功能需求等。因此,在设计气浮机时,需要根据实际情况综合考虑材质的选择。 五、材质对气浮机性能的影响 气浮机的材质直接影响其性能和使用寿命。合适的材质不仅能提高设备的耐用性和稳定性,还能提高设备的处理效率和使用寿命。例如,不锈钢材质能抵抗腐蚀,延长设备的使用寿命;工程塑料和合成纤维等材料具有良好的耐腐蚀性,能提高设备的过滤效率。 六、结论 气浮机的材质选择是一个综合考虑的过程,需要根据设备的使用环境、处理介质和功能需求等因素进行综合考虑。合适的材质不仅能提高设备的性能和使用寿命,还能降低设备的维护成本。因此,在选择气浮机时,除了考虑价格、品牌等因素外,还需要关注其材质的选择。

03-12

2024

什么是气浮?

气浮是一种历史悠久的高效固液分离技术,主要用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质,具有分离效率高、设备简单等优点,在水处理领域应用广泛! 一、什么是气浮? 1、气浮原理 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 2、气浮的应用 1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收。2、机械工业,石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离。3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理。4、屠宰及食品工业等的前处理工序。5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理。6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺。 7、城市自来水、饮用水处理工程。8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。 3、气浮的影响因素 1)带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。 2)水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3)水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。 (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加强气泡膜牢度,r也变小。(3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 1)表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基,为疏水基,伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用,从而防止气泡的兼并和破灭,增强了泡沫稳定性,因而多数表面活性剂也是起泡剂。 对有机污染物含量不多的废水进行气浮法处理时,气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度超过一定限度后由于表面活性物质增多,使水的表面张力减小,水中污染粒子严重乳化,表面电位增高,此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面,这时尽管起泡现象强烈,泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好,气浮效果变低。因此,如何掌握好水中表面活性物质的最佳含量,便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。 2)混凝剂投加产生的带电絮粒 对含有细分散亲水性颗粒杂质(例如纸浆、煤泥等)的工业废水,采用气浮法处理时,除应用前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和方法外,还可向水中投加(或水中存在)浮选剂,也可使颗粒的亲水性表面改变为疏水性,并能够与气泡粘附。当浮选剂(亦属二亲分子组成的表面活性物)的极性端被吸附在亲水性颗粒表面后,其非极性端则朝向水中,这样具有亲水性表面的物质即转变为疏水性,从而能够与气泡粘附,并随其上浮到水面。 浮选剂的种类很多,使用时能否起作用,首先在于它的极性端能否附着在亲水性污染物质表面,而其与气泡结合力的强弱,则又取决于其非极性端链的长短。 如分离洗煤废水中煤粉时所采用的浮选剂为脱酚轻油、中油、柴油、煤油或松油等 二、气浮工艺的分类 气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为:布气法气浮(包括转子碎气法、微孔布气法,叶轮散气浮选法等); 溶解空气气浮(包括真空气浮法,压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式);电解气浮法;生化气浮法(包括生物产气浮法,化学产气气浮)。 麦斯特专业离子气浮 1、布气气浮 布气气浮是利用机械剪切力,将混合于水中的空气碎成细小的气泡,以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同,布气气浮又分为:水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。 1)水泵吸水管吸人空气气浮 这是最简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制,吸人的空气量不宜过多, 一般不大于吸水量的10%(按体积计),否则将破坏水泵吸水管的负压工作。另外,气泡在水泵内被破碎的不够完全,粒度大,气浮效果不好,这种方法用于处理通过除油池后的含油废水,除油效率一般为50%~65%。 2)射流气浮 采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压,并从吸气管吸人空气,在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换,空气被粉碎成微小气泡,然后直人扩散段,动能转化为势能,进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度,最终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数,一般都是通过试验来确定其最佳尺寸的。 3)扩散板曝气气浮 这种布气浮比较传统,压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管,使空气以细小气泡的形式进入水中,但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大,必须投加表面活性剂,方可形成可利用的微小气泡,从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器,克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点,用微孔弹性材料制成的微孔盘起到扩张、关闭作用。 4)叶轮气浮 叶轮在电机的驱动下高速旋转,在盖板下形成负压吸入空气,废水由盖板上的小孔进入, 在叶轮的搅动下,空气被粉碎成细小的气泡,并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后,在池体内平稳地垂直上升,进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。叶轮直径一般多为200~400mm,最大不超过600~700mm。叶轮的转速多采用900~1500r/min,圆周线速度则为10~15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5~2.0m但不超过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小,实践证明,此间距超过8mm将使进气量大大降低。 这种气浮设备适用于处理水量小,而污染物质浓度高的废水。除油效果一般可达80%左右,布气气浮的优点是设备简单,易于实现。但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分,形成的气泡粒度较大,一般都不小于0.1mm。这样,在供气量一定的条件下,气泡的表面积小,而且由于气泡直径大,运动速度快,气泡与被去除污染物质的接触时间短,这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。 2、溶气气浮 根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。 1)全流程溶气气浮法 全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。 全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。 2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。 3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好,出水中絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。 4)加压溶气气浮法的主要设备压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。 (A)压力溶气系统。它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。 采用空压机供气方式的溶气系统是目前应用最广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因此可以节省能耗。 (B)溶气释放系统。它一般是由释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。 对溶气释放器的具体要求是: 充分地减压消能,保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来;消能要符合气体释出的规律,保证气泡的微细度,增加气泡的个数,增大与杂质粘附的表面积,防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大;创造释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件,避免水流冲击,确保气泡能迅速均匀地与待处理水混合,提高"捕捉"机率;为了迅速地消能,必须缩小水流通道,故必须要有防止水流通道堵塞的措施;构造力求简单,材质要坚固、耐腐蚀,同时要便于加工、制造与拆装,尽量减少可动部件,确保运行稳定、可靠;溶气释放器的主要工艺参数为:释放器前管道流速:1m/s以下,释放器的出口流速以0.4~0.5m/s为宜;冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm;每个释放器的作用范围30~100cm。(C)气浮分离系统。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附,以保证带气絮凝体与清水分离。 评价溶气系统的技术性能指标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论,对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自液膜,而气膜中的传质阻力与之相比,可以忽略而不计。即要强化溶气过程,除应有足够的传质推动力外,关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论,这种理论增加了表面更

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2024

麦斯特期盼与垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程合作共创美好环境 

标题:麦斯特期盼与垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程合作共创美好环境    垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程现已进入招标阶段。该项目的业主为垫江县朝阳实业有限公司,建设资金来自国有资金。招标人为垫江县朝阳实业有限公司,现对该项目的施工进行公开招标。   本次招标的工程内容包括新增气浮装置、纤维转盘过滤装置等。为确保项目顺利实施,招标方将按照相关规定对投标单位进行评审,选择具备相应资质和实力的单位承担本项目。   在众多参与抽标的单位中,麦斯特是一家专业致力于环保水处理领域高新技术企业,其主导产品超效浅层离子气浮设备在国内外得到广泛应用,涵盖市政、自来水厂、造纸、制浆、印染、海水淡化、屠宰、石油、化工、食品、制革、制药、酿酒、电镀、选矿、煤化等各行业的污水处理。凭借卓越的技术实力和丰富的产品应用经验,麦斯特有望在本次招标中成功中标。   垫江县朝阳实业有限公司如若选择麦斯特合作将为垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程带来更多技术优势和品质保障。双方将共同努力,为垫江县的环境保护和可持续发展贡献力量。   此次如若合作将使垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程在污水处理技术和设备方面得到进一步提升。麦斯特提供的高品质气浮设备将有效提高污水处理效率,降低运营成本,为垫江县创造更加宜居的生活环境。   最后,我们期待垫江县高新区污水处理技改项目气浮提标工程取得圆满成功,为垫江县的环境保护和可持续发展树立典范。通过垫江县朝阳实业有限公司与麦斯特的共同努力,我们相信垫江县的天更蓝、水更清、环境更美好。

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