1、释放器故障：释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊。

2、刮渣问题：刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出，当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。

3、污水流量：污水流量对处理效果的影响不容忽视。在气浮设备的运行过程中，需要每个气浮池的布水均匀。流速的变化意味着污染物量的变化，因此需要及时调整试剂的用量，以达到佳效果。

污水流量过大时，气浮池水平流量加快，停留时间缩短，不利于絮体的漂浮分离;如果流速过高，分离区水流的紊动会过高，导致泡沫-絮凝组合的破碎。水量过大时，应及时调整出水堰高度，防止污水进入浮渣系统。

4、絮凝剂和酸碱度对气浮的影响：一般来说，原水的化学需氧量浓度越高，需要添加的化学物质就越多。原水悬浮物浓度越高，需要添加的药物剂量越大。絮凝作用有一个佳剂量。超过这个剂量絮凝效果会降低，超过太多会起到相反的保护作用。此外，还应注意给药比例和给药顺序。

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